中低壓模擬移動床是一種利用吸附原理進行液體分離操作的傳質(zhì)設備，以逆流連續(xù)操作方式，通過變換固定床吸附模塊的物料進出口位置，產(chǎn)生相當于吸附劑連續(xù)逆向移動，而物料連續(xù)正向移動的效果。生產(chǎn)能力和分離效率比固定吸附床高，可避免吸附劑磨損、粉塵堵塞設備或管道等問題，因此，得到了廣泛的關注和應用。
設備復雜，技術含量高，可連續(xù)進出樣，其綜合了工藝、設備、電器和自動控制等技術于一身。選用適當?shù)姆蛛x劑，可以高效、廉價地分離那些物理性質(zhì)和化學性質(zhì)非常相似的且用一般分離方法難以分離的混合物。是一種既有實現(xiàn)高精度分離又有實現(xiàn)規(guī)模化的能力，成為生物成品或中間體的規(guī)模化精細分離的關鍵技術。
中低壓模擬移動床的技術特點：
1、可實現(xiàn)自動連續(xù)化操作，具有可視化功能；
2、克服了傳統(tǒng)連續(xù)離交裝備中不能對柱進行準確控溫的缺點，設計了一套移動式控溫系統(tǒng)，對每根色譜柱進行單獨精確控溫，大大拓寬了連續(xù)離交技術的應用范圍；
3、對傳統(tǒng)連續(xù)離交設備中的關鍵部件動靜盤進行了升級改造設計，新增了自動清洗盤表面的功能，大大延長了兩盤的使用壽命，提高了設備的耐磨耐壓性能，降低了物料的使用要求。
中低壓模擬移動床的優(yōu)勢：
催化劑機械磨損小。
床層內(nèi)流體的流動接近于平推流，與返混式的反應器相比，可用較少量的催化劑和較小的反應器容積來獲得較大的生產(chǎn)能力。
由于停留時間可以嚴格控制，溫度分布可以適當調(diào)節(jié)，因此特別有利于達到高的選擇性和轉化率。
可在高溫高壓下操作。
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